管网漏损的规律、成因及对策

　汕头市澄海区自来水公司

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管网漏损的规律、成因及对策

陈苏姿　2006-8-16
　　前言
　　供水管网漏水是供水行业普遍存在的问题。长期以来，管网漏失率高一直是制约供水企业发展的老大难问题，既困扰着供水企业的经营与发展，同时也严重影响城市供水。据资料介绍：我国一般城市自来水漏失率达到10～30%，最高可达到40%。
　　　　　　　　　　　　部分年份我国城市供水平均漏损率统计表
年份　　 1994　　1995　　1996　　1997　　1998　　 1999　　2000　　2001　　 2002　　 2003
漏损率(%) 8.86　　9.7　　10.97　　11.44　　13.05　　15.14　　15.61　　16.07　　16.72　　21.5

　　由上表可以看出，我国城市供水系统的漏损率总体上偏高。因漏损而流失的水量越来越大，导致城市水资源流失现象加剧，供水企业的制水成本和供水设施的投资费用增加，使本来就紧缺的淡水资源处于更加紧张的状态。现以广东省汕头市澄海区自来水管网调查情况为例，浅析供水管网漏损规律、原因及控制对策。
一．水司供水管网漏损情况
2005年汕头市澄海区自来水公司共查暗漏82处，其中DN50以上管道破漏40处（最大管径DN80），漏水量共计61万吨。下表为该司历年漏损情况统计：

　　　　　　　　年份 2000　　 2001　　 2002　　 2003　　 2004　　 2005
　　　　　　漏损率(%) 28.88　　22.78　　23.88　　24.60　　24.00　　22.58

　　从上表可以看出，澄海水司的漏损率比我国城市供水平均漏损率还要高出许多，管网的漏损状况比较严重。因此，笔者综合来自各方面的信息及该司的实际情况，谈谈供水漏失主要的一些影响因素。
　　二．影响管网漏损的主要因素
　　1．内在原因
　　1.1 管道材质较差。早期很长一段时间，灰口铸铁管作为主要管材在澄海地区供水管网中被普遍使用，它的耐久性和强度比较好，但材质脆性较大，在横向受力和外力振动下，管道极易发生变形而导致漏水甚至爆管。
　　1.2 管道接头质量不好。铸铁管大多采用青铅接口、石棉水泥接口和自应力水泥接口等刚性接口。这类接口刚性强，天气温差大的时候，容易引起水管受膨胀、收缩拉力而断裂；在管道不均匀沉降时弯距过大而径向裂开。在接口过程中，如填料填塞得不均匀，石棉水泥口敲打得不密实，管道在正常工作时也会出现接口漏水。
　　1.3 管道防腐不好。目前镀锌管已被广泛应用于配水管网中，部分管道内壁和外壁没有按照防腐层的标准和要求操作，或内外防腐层破坏处没有做特殊处理，使用期间管内的锌在水中氯的作用下逐渐溶解而生锈，管道外壁被具有腐蚀性的土壤或水腐蚀，最终破损而漏水。
　　1.4 管道配件质量不好。对于一些新型管材，管配件系列不全，管配件非标，在管段压力和温度大蝠度变化的情况下，管段各部分机械性能不一致，就可能产生漏水现象。
　　1.5 阀门密封性差。排水阀、消防栓、通气阀等阀门在经常启闭情况下，容易引起锈蚀、磨损、污物嵌住无法关紧而造成漏水。
　　2．外部原因
　　2.1 管道施工质量不高。
　　2.1.1 水管基础不好。管沟的沟底不平、机械挖泥后无其他修平措施，通水后水管沉降量较大，以致损坏接头甚至损坏管道。
　　2.1.2 埋设深度过浅。从管网的漏损情况来看，漏水点多发生在埋设深度小于1m的管道上。地下管道埋设过浅，抗重压能力较差，受到管道上面土层，路面建筑物的净荷和交通车辆的动负荷作用下，容易造成断裂漏水。
　　2.1.3 管道覆土不密实。这对大口径管道的影响尤为明显，覆土未分层夯实、管道两边土壤密度不均匀，就会使管道受力显著增加，增加漏损和爆裂的可能性。
　　2.1.4 管道敷设与其他管道交叉，净距太近，沉降时管道容易受挤压磨损而破裂漏水。
　　2.2 供水压力的影响。城区管网压力不平衡，就某一处漏点而言，漏水量与管网压力成正比。供水压力持续高压或压力骤变，便会引起爆管事故的发生。
　　2.3在老城区增设新管道时，管网口径考虑不足，改造不彻底，没有相应地将老管网取消，有些还与新老管道并联，从而留下了漏损隐患。
　　三．管网漏损的控制及措施
采取综合措施，降低管网漏损是供水企业迫切需要解决的问题。而控制管网漏水是一项系统工程，需从多方面共同努力才能收到较好的效果。
　　1．科学规划，精心设计
合理规划和科学管理，优化供水调度。设计时注意符合城市发展规划要求，立足近期发展，同时考虑远期发展需求。建立健全合理的供水运行模式，使供水流量、水压在合理的经济范围内，既能保障城市发展和人民生活的需要，又保证供水管网的合理、经济、安全运行。
　　2．采取预防性措施
　　2.1管网更新改造。按《城市供水管网漏损控制及评定标准》（CJJ92-2002）的要求，对DN≥75的管道，每年安排不小于管道总长的1%进行改造；对DN≥50的支管，每年安排不小于管道总长的2%进行改造。把旧管低压区和漏水较频繁的管道，作为改造的重点。
　　2.2 采用优质管材和配件，严格把好材料验收、检查关。建议公司管网施工时，DN＞1000管道使用钢管；300＜DN≤1000管道使用球墨铸铁管；100＜DN≤300管道使用聚氯乙烯管、高密度聚氯乙烯管（PE100）或球墨铸铁管；DN≤100管道使用聚氯乙烯管；阀门选用双盘立式蝶阀、双盘软密封闸阀。
　　2.3 改变接口形式。将刚性接口改为柔性接口，DN≤1000管道采用推入式柔性接口，DN＞1000管道则用机械型柔性接口，以减少不均匀沉降对供水管道的损坏。
　　2.4 抓好管道工程安装质量，严格遵守《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268）的规定。做好管材的防腐工作；做好管道基础的处理以及全程质量监理；做好管道试水试压工作；做好管道施工竣工图绘制，及时归档备案，以便管网维修管理。
据对 23个省区的不完全统计，截至2004年底，23个省区累计实施城市供水管网改造规模总计为4408.8公里，共完成投资46.6亿元。据55个城市提供的资料，供水管网漏损率平均下降约8.96个百分点。按照55个城市2003年自来水供水企业供水量34.89亿立方米推算，年节约水资源合计约3亿立方米。
　　3．加强管网的检漏和抢修工作
　　3.1 安装管网水压自动监视系统。澄海水司于1997年建立了计算机管网水压监视系统，在城区供水管网主管上选择关键监测点，安装水压传感器，将所采集的数据以无线电台的方式传回公司中心调度室。调度人员根据实时采集到的水压数据来调整管网水压，以预防管网水压过高产生爆管，造成漏损。若遇爆管情况发生，相关监测点的水压值会突然下降，调度人员即可通知维修人员，在相关片区进行漏点查找。
　　3.2 加强管网巡查力量。澄海水司专门组建了一支专业检漏队伍，并引进了先进检漏仪器（听漏仪，相关仪等）与传统测漏方式结合。定期对管网进行全面检漏，定期有计划地分区、分线进行管网检漏，对年久老化、质量较差的管线重点定期检测，对道路、房屋施工区域管线经常巡查。同时，近年来公司设立群众报漏有奖制度，充分调动了群众的积极性，把发现的管道漏水情况及时报知自来水公司，在一定程度上有效地降低了管网漏损率。
　　3.3 提高管道维修人员素质。水司开展了一系列的岗位培训活动，提高了管道维修人员的操作水平，也提高了管网爆破的抢修进度，2005年全年共修理漏点4171处，其中DN50以上管道漏点204处，抢修及时率保持在95%以上，为公司挽回了经济损失。
　　4、加强漏水调查工作
　　任何一个漏点的形成都是有其原因的，整个管网漏水情况也是有其规律的，找到其中的规律对如何减少和预防漏耗有很重要的意义，而这个规律通过科学的统计分析才能得到的。
　　结束语
　　在供水量逐年上升，管道长度逐年增加的情况下，通过澄海水司近几年的综合整治，漏损率已经有所下降。但由于受到管网结构不合理及管材局限性等因素制约，要达到控制管网漏损率12%的国家考核标准，还有很大的差距，仍需做出更大的努力。随着旧管网改造，新技术、新材料、新设备的应用，漏损控制目标一定会实现。

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