水泵断轴故障与预防
　　总厂机修班：邓年根

　　1. 故障原因
　　厂六号泵在运行中连续出现二次断轴现象，断轴主要由于轴承各间隙过大，轴与轴承座发生磨擦、出现超温，发生蠕变，造成塑性变形，由于应力集中而造成龟裂断轴，应力包括压缩应力、拉伸应力、扭曲应力、其中也包括检修工艺不良。这类故障属渐发性故障、也叫磨损故障。它与设备的部分劣化、腐蚀、和时间有一定关系。
　　2. 故障先兆与预防
　　运行中的机械设备在出现故障前一般会出现机温度升高、振动变大、噪声增加等现象，这些变化是需要一定的时间，如果在这段时间能及时发现、处理，就能避免事故的扩大与发生。加强运行设备在温度、振动、噪声的现场监测，将防止机械故障的发生，保证设备安全运行。
　　（1） 温度：温度是指物体冷热程度的物理量，物体温度的高低反映了物体内部分子运动平均动能的大小、温度越高、分子动能越大，运动越快。温度越低、分子动能越小，运动越慢。如果两个不同温度的物体相互接触，必然发生热交换现象，热量将由温度高向温度低的物体传递，一直达到两个物体相等。物体的温度变化带来各种效应，这些效应已作为换能效应用于温度传感装置中，测量方法有两种（一种为接触测温法，另一种为非接触测温法即热辐射、红外测温）。
　　（2） 振动：机械运行中普遍存在着振动是正常的现象，但也是有害的，它不但影响机械设备的正常工作，而且会降低使用寿命，甚至使设备损坏，强烈的振动噪声对人体生理健康危害是众所周知的，但振动也有被人们利用的。如捣固、清洗、脱水等振动机械。大多运行设备都将振动控制在允许的范围内。振动监视是对设备运行中的振动量作一个监控，避免事故的发生。测振系统是由传感器--变送器至PLC监控报警。
　　（3） 噪声：如何正确评价运行设备的噪声是否属于正常，先应了解声源的辐射特性，以便有针对性的对噪声控制，处理故障。噪声测试是用相宜的声学测试手段以获得描述环境噪声，机械设备噪声特性参数的技术过程。物体振动是产生声波的原因。人们把产生声波物体称为声源，物体振动使周围的空气分子随之振动，由于空气分子间的弹性联接，振动物体向前运动时就压缩它前面的空气，振动物体向后运动时空气迅速给予填充，这样往复运动就使振动得以传播出去。噪声是声波的一种，具有声波的一切，从物理学观点来看，噪声是指声强和频率的变化都无规律的杂乱无章的声音，而机械发生故障时，其磨擦、振动所产生的噪声频率在2×10～5×10Hz和特噪声5×10Hz以上，噪声通过音频接受器将声能转换成机械能、然后由机电转换器转换成电能，其测试系统是由接受器--转换器至PLC加以监视报警。
　　机械设备在温度、振动、噪声三方面进行现场监控，有利于在事故发生之前将故障探出、使设备投入后运行好、并且及时维修好，保证设备在良好的技术状态下运行，延长使用寿命，达到设备安全可靠，性能稳定，工效提高，成本降低的目的，避免事故发生，保证设备安全运行，优质供水。